Стеновые панели из ПВХ - это вид продукции из ПВХ, которая быстро растет в последние годы. Продукция быстро завоевывает любовь покупателей благодаря преимуществам защиты окружающей среды, красоты, влагостойкости и удобной установки. В процессе экструзии стеновых панелей из ПВХ обычными ненормальными условиями являются: стеновая панель не прямая, стеновая панель неровная, поверхность не гладкая, высокая плотность, волнистый рисунок, плохая ударная вязкость и т. д. Как мы должны сталкиваться с этими проблемами? ? Найди решение?

Стеновая панель не прямая

Прежде всего, необходимо проверить, совмещены ли калибровочная матрица и матрица. Как правило, стеновая панель изгибается вверх, потому что калибровочная матрица и матрица не выровнены и расположены высоко; и стеновая панель согнута вниз, потому что появляется калибровочная матрица. Низкое состояние.

В случае, когда калибровочная матрица и матрица выровнены, проверьте, выровнены ли канавка водяного охлаждения, тяга и стол пилы с калибровочной моделью.

После того, как эти причины исключены, есть две возможные причины непрямого поведения:

1) Охлаждения стеновых панелей из ПВХ недостаточно. Во-вторых, температура после бака водяного охлаждения все еще относительно высока, и он скручивается под действием внешней силы. Конкретный метод регулировки заключается в увеличении объема охлаждающей воды формовочного штампа и бака водяного охлаждения или в уменьшении охлаждения. Температура воды больше не напрямую снижает скорость производства.

2) Скорость разряда с обеих сторон непостоянна. Способ регулировки: наблюдайте за температурой с обеих сторон формы и наблюдайте в течение получаса. Если нет изменений, какая сторона медленнее, какая сторона поднимется на несколько градусов или какая сторона разряжена. Я быстро сброшу температуру на несколько градусов.

Стеновые панели ПВХ неровные

Как правило, неровности стеновой панели в основном возникают в секции вакуумного формования калибровочной матрицы. Если степень вакуума недостаточна или охлаждающей воды в неподвижной форме недостаточно, метод регулировки заключается в увеличении количества охлаждающей воды в детали и увеличении степени вакуума с помощью водяного затвора для ускорения скорости охлаждения. настенные изделия. Если местная вода еще открыта на максимум, она не плоская, то плесень удаляют для очистки вакуумного контура.

Общая поверхность стеновой панели не гладкая

Причина в том, что общая температура формы слишком высока или вакуумный насос основной машины экструдера не работает должным образом. Регулировка: Снизьте температуру формы на несколько градусов или очистите вакуумный насос экструдера.

Трещина стеновой доски

Посмотрите, не порвалась ли стеновая панель вода. Или содержание смазки в формуле слишком велико, особенно количество внешней смазки слишком велико. Или используйте стабилизатор относительно низкого качества, количество внутренней и внешней смазки слишком велико, а стабильный состав меньше.

Плотность слишком высокая, пенообразование плохое

В первую очередь смотрите, сбалансирована ли смазка, слишком ли много смазки, снижена ли прочность расплава, укрупнены ли ячейки, повышена ли плотность. Опять же, количество вспенивающего агента может быть соответствующим образом уменьшено или количество регулирующего агента может быть увеличено, чтобы увидеть, эффективно ли оно, и регулировка выполняется в соответствии с обратной связью.

Поверхностная волна

Основная причина – неравномерный слив, который вызывает неравномерный слив: переплавление пластика слишком мягкое; поток материала неравномерный; тяга и выдавливание не согласованы; прочность расплава слишком велика и отскок

Мы можем решить это в следующих аспектах:

Во-первых, процесс:

1) Уменьшите производственную скорость, такую ​​как скорость шнека, скорость подачи и т. д., и соответствующим образом увеличьте скорость тяги; иногда волновая картина корректируется на производстве.

2) Снизить температуру экструзии, особенно температуру пластифицирующей секции третьей и четвертой зон. Многие предприятия в настоящее время производят обшивочные доски, используя для производства небольшие трубчатые материалы, пластмассовые стальные материалы или пенопластовые листы. Эти материалы относятся к материалам вторичной обработки, и пластификация происходит чрезвычайно быстро. Соответствующее снижение пластификации имеет определенные преимущества для производства и стабильности продукта.

Во-вторых, оборудование:

1. Увеличьте зазор винта, правильно уменьшите сдвиг и замедлите пластификацию;

2. Очистите головку и отполируйте ее, особенно на обоих концах головки, чтобы обеспечить плавное течение расплавленного материала.

3, проверьте, есть ли у формы проблемы, такие как забывание установить установочный штифт или проблемы с винтом, такие как разногласия и т. д., это приведет к смещению потока материала, как правило, только на стороне материала более волнистой формы , и его трудно устранить корректировкой формулы.

В-третьих, формула:

1. Соответственно увеличьте количество внешней смазки и уменьшите количество внутренней смазки, но не слишком сильно регулируйте

2. Исходя из того, что пенообразование не влияет на пенообразование, регулятор пенообразования может быть соответствующим образом уменьшен или может быть выбран регулятор пенообразования с небольшой прочностью расплава. В этом случае предотвращается разрезание материала штампа только тогда, когда прочность расплава слишком велика. Волнистый рисунок образуется из-за чрезмерного восстановления прочности расплава.

Плохая прочность

Во-первых, использовать слишком много вторичных материалов, таких как пластиковая сталь и маленькие трубы. Во-вторых, подумайте, не слишком ли велико количество внешней смазки, особенно при использовании дешевых стабилизаторов. Чтобы не приклеилось, дозировку увеличат, что приведет к большему внешнему смазыванию общей рецептуры. Подумайте еще раз, имеет ли место пластификация материала ПВХ, а плохая пластификация или чрезмерная пластификация сделают изделие хрупким. Наконец, если эти проблемы исключены или если ударная вязкость недостаточна, при необходимости можно добавить упрочняющий модификатор CPE -135A.

Обратите внимание на состояние оборудования, окружающую гигиену и дисциплину при производстве стеновых панелей из ПВХ. На состояние оборудования следует обращать внимание

(1) Подходит ли ток хоста и давление напора

(2) Температура на таблице контроля температуры и может ли каждый амперметр работать нормально

(3) Не слишком ли высока температура главного двигателя и редуктора?

(4) Исправен ли вакуумный насос?

(5) Можно ли вставить термопару формы в конец

(6) В норме ли вода и электричество.